Dobrodošli na naši spletni strani.

Kateri materiali se običajno uporabljajo pri brizganju plastičnih kalupov?

Plastični kalup je orodje za izdelavo plastičnih izdelkov;je tudi orodje za posredovanje popolne strukture in natančnih dimenzij plastičnim izdelkom.Končni plastični izdelek dobimo z brizganjem plastičnih surovin in plastičnih kalupov v stroju za brizganje.Katere plastične surovine se običajno uporabljajo v tovarnah plastičnih kalupov?

 

Plastika, o kateri pogosto govorimo, je običajno splošen izraz.Na splošno se plastične surovine glede na njihov namen delijo na splošno plastiko in inženirsko plastiko.Plastične surovine, ki se običajno uporabljajo v tovarnah plastičnih kalupov, običajno vključujejo ABS, PP, PVC, PC.Večina proizvajalcev daje prednost tem materialom, ker imajo nekaj vidnih skupnih lastnosti, predvsem v naslednjih vidikih:

1. Enostaven za obdelavo Deli kalupov za brizganje so večinoma izdelani iz kovinskih materialov in nekatere strukturne oblike so zelo zapletene.Da bi skrajšali proizvodni cikel in izboljšali učinkovitost, morajo biti materiali za kalupe enostavni za obdelavo v obliko in natančnost, ki jo zahtevajo risbe.

2. Visoka mehanska trdnost, močna odpornost na udarce, ne bo hitro padla pri nizki temperaturi;dobra občutljivost na zarezo, dobra odpornost proti lezenju, ne bo hitro padla, ko se temperatura dvigne;imajo določeno površinsko trdoto, odpornost proti praskam;Dobra odpornost proti obrabi in nizek koeficient trenja.

3. Dobra odpornost proti obrabi Sijaj in natančnost površine plastičnih delov sta neposredno povezana z odpornostjo proti obrabi površine kalupne votline, še posebej, če so steklena vlakna, anorganska polnila in nekateri pigmenti dodani nekaterim vrstam plastike, niso povezanih s plastiko.Talina teče z veliko hitrostjo v tekaču in votlini skupaj, trenje na površini votline pa je zelo veliko.Če material ni odporen proti obrabi, se bo kmalu obrabil, kar bo poslabšalo kakovost plastičnih delov.

4. Dobra električna zmogljivost, na katero manj vplivajo spremembe temperature, vlažnosti in frekvence.

5. Visoka odpornost proti koroziji Številne smole in dodatki imajo korozivni učinek na površino votline.Ta korozija povzroči, da kovina na površini votline korodira, se odlušči, poslabša stanje površine in poslabša kakovost plastičnih delov.Zato je najbolje, da uporabite jeklo, odporno proti koroziji, ali kromirano ali činelo-nikelj na površini votline.

6. Odpornost na nizke temperature do -40 stopinj Celzija, kisline, alkalije, sol, olje, voda.

7. Dobra dimenzijska stabilnost Med brizganjem mora temperatura votline kalupa za brizganje doseči nad 300 °C.Iz tega razloga je najbolje izbrati orodno jeklo (toplotno obdelano jeklo), ki je bilo ustrezno kaljeno.V nasprotnem primeru bo povzročil spremembe v mikrostrukturi materiala, kar bo povzročilo spremembe v dimenzijah kalupa.

8. Manjša stopnja krčenja in širši obseg procesa oblikovanja;površinsko obdelavo izdelkov lahko izvajamo s premazovanjem, tiskanjem, galvanizacijo in drugimi metodami.

9. Toplotna obdelava manj vpliva. Da bi izboljšali trdoto in odpornost proti obrabi, je kalup na splošno toplotno obdelan, vendar bi morala biti zaradi te obdelave sprememba velikosti zelo majhna.Zato je najbolje uporabiti predhodno kaljeno jeklo, ki ga je mogoče strojno obdelati.

10. Dobra učinkovitost poliranja Plastični deli običajno zahtevajo dober sijaj in stanje površine, zato mora biti hrapavost površine votline zelo majhna.Na ta način mora biti površina kavitete površinsko obdelana, kot je poliranje, brušenje itd. Zato izbrano jeklo ne sme vsebovati grobih nečistoč in por.

Z nenehnim razvojem domače plastične tehnologije v zadnjih letih se je postopek oblikovanja plastike nenehno izboljševal.Verjame se, da se bodo v bližnji prihodnosti plastični izdelki za brizganje plastike iz plastičnih kalupov bolj uporabljali na vseh področjih življenja.


Čas objave: 21. julij 2022